控制閥的密封面

                        控制閥的密封面

                        上海申弘閥門有限公司
4.2.2控制閥的密封面
     之前介紹減壓閥入口壓力小于設定值，現在介紹控制閥的密封面是指閥座與關閉件互相接觸而進行關閉的部分。由于控制閥在使用過程中，密封面在進行密封過程中要受到流體的沖刷、汽蝕和磨損，所以控制閥的密封性能隨著使用時間而減低。密封圈材料有金屬和非金屬兩大類:隨著調節閥的廣泛應用，調節閥的使用要求也越來越高，對于調節閥不僅要滿足的調節，還要實現切斷閥的功能，達到嚴密的切斷。根據此種情況的要求，上海申弘閥門與時俱進推陳出新研發了適用新時代要求的調節閥，既能滿足調節的高精度又能滿足切斷的要求現就調節閥的技術做以下探討。

密封面的選擇
（1）面對面密封：常見的柱塞閥芯，蒸汽調節閥其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm——2mm之間，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為10-4,經過精密的研磨可達10-6，只能達到較好的密封等級。
（2）球面密封：利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密封的效果好。推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10-6——10-8，高性能的三偏心蝶閥可高達10-8，以至零泄漏。圖9-17雙密封套筒閥密封結構。


密封材料的選擇
（1）軟密封：除耐腐蝕的襯里閥門外，氣動調節閥一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果,但在管道安裝、系統的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以,選擇軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。
（2）硬密封：硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和可靠性，雖然出廠指標只有10-6——10-8，達不到軟密封零泄漏的效果,自力式調節閥但足以滿足嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。

一、非金屬類:
1、聚四氟乙烯,代號F
聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。

2、合成橡膠,代號X
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。

3、尼龍,代號N
尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。



二、金屬類:

4、巴氏合金,代號B
巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥。

5、鉻不銹鋼,代號H
鉻不銹鋼常用牌號有2Cr13、3Cr13經調質處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介質的閥門上。

6、鉻鎳鈦不銹鋼,代號R
鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號為1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度t≤600℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介質中，用于截止閥、球閥等。

7、銅合金,代號T
銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等


4.2. 2.1金屬密封面
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥金屬密封面易受夾人流體顆粒的影響而變形，同時它受流體的腐蝕、沖刷和腐蝕的損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度大，在密封面磨合時，其表面粗糙度值就會變壞。相反，如果磨損顆粒比表面的不平度小．則在密封面磨合時，其表面粗糙度值就會得到改善。因此，密封面必須選用耐磨蝕、耐沖刷和抗磨蝕的材料，如果不能滿足其中一個要求，那么這種材料就不適于作密封面。例如流體的腐蝕作用會大大加速沖蝕。同樣，具有較好的耐磨蝕和耐沖刷的材料，由于抗擦傷性差也會*不適用。但是，如果把耐磨蝕、耐沖刷、抗磨蝕和抗擦傷性能較好的材料用普通，價格又太高，故必須兼顧。


    表4 7列出了各種密封面材料對蒸汽噴射沖刷的數據。
    軟質密封材料有剛會受到異常升壓的限制，壓縮所產生的熱量足以使軟質密封材料脫落。
    表4—8列出可能產生溫度升高的范圍，該表是開始處在大氣壓下15℃的氧氣受到突然
壓縮后試驗確定的溫度升高值；與本產品相關論文：水輪機減壓閥